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水性环氧丙烯酸浸涂漆的研制
状水性环氧丙烯酸树脂。1．2水性环氧丙烯酸浸涂漆的配制水性环氧丙烯酸浸涂漆配方见表1。表1水性环氧丙烯酸浸涂漆配方生产工艺：将部分水性环氧丙烯酸树脂、专用稀释剂和全部分散剂投入调漆缸中，搅拌均匀后，加入各种颜填料，分散均匀后，用砂磨机研磨至细度≤30Ixm，补足剩余的水性环氧丙烯酸树脂、消泡剂、水性氨基树脂、稀释剂，搅拌均匀，过滤，包装。1．3水性环氧丙烯酸浸涂漆性能指标研制的水性环氧丙烯酸浸涂漆的性能指标见表2。表2水性环氧丙烯酸浸涂漆的性能指标李翠英等：水性环氧丙烯酸浸涂漆的研制2结果与讨论2．1单体的选择环氧丙烯酸树脂配方的关键是选用单体，通过不同单体的组合来满足漆膜特性的技术要求。共聚物的玻璃化温度(Tg)很重要，共聚物发生玻璃化转变时,[link widoczny dla zalogowanych]，许多物理性能，特别是力学性能随之发生急剧的变化。根据公式推算出共聚物的，调整树脂的硬度，并引入羟基和羧基达到水溶性和交联官能团。所用单体的物理性能及主要作用见表3。表3所用单体的物理性能及主要作用选择上面几种单体的不同配比制备树脂，随着共聚物的下降，漆膜的柔韧性好，起泡倾向减小。2．2中和剂的选择制备所用的水溶性树脂的方法之一，是用有机胺来中和环氧丙烯酸树脂上的羧基成盐，从而获得水溶性。有机胺具有挥发性，在涂料加热成膜时，由于有机胺的挥发而释放出一COOH,[link widoczny dla zalogowanych]，与涂料中的氨基树脂反应，形成性能优良的交联涂膜。胺的选用影响涂料的粘度、贮存稳定性，以及涂膜固化及其性能等。水性漆膜烘烤起泡和表面起皱，胺是影响因素之一。三乙胺碱性强，反应向成盐方向进行，其用量少，沸点低，它一到达表面后就马上挥发成膜，涂膜表面干燥，但内部还没有干透，引起表面缺陷,[link widoczny dla zalogowanych]。而二甲基乙醇胺刚好与之相反，故本实验选用二甲基乙醇胺作为中和剂。2．3助溶剂的选择为了提高树脂的水溶性，调节涂料的粘度和涂膜的流平性，必须加入少量亲水性助溶剂，如低级的醇和醇醚类溶剂。本配方选择乙二醇醚类、丁醇为助溶剂，与水按一定比例混合使用，所得涂料的施工固体分高，粘度适中，涂膜外观、流平性佳。乙二醇醚类溶剂对人体伤害大，可用丙二醇醚类溶剂代替,[link widoczny dla zalogowanych]。2．4水性氨基树脂固化剂用量的选择选择水性氨基树脂与环氧丙烯酸树脂交联成膜，使之成为不熔不溶的涂膜。氨基树脂的用量对涂膜的物理性能，如耐冲击性、柔韧性、硬度、附着力等有影响。不同用量的氨基树脂对涂膜性能的影响见表4。表4环氧丙烯酸树脂与氨基树脂配比的影响由表4可见，环氧丙烯酸树脂与氨基树脂配比为6～8：1时，涂膜的综合性能较好。2．5颜料的选择水性涂料以水作溶剂，多数树脂呈弱碱性，所以水性涂料用的颜料与溶剂型涂料用的颜料有所不同。水性涂料要求颜料能够耐高温，颜料在水中不发胀，颜料色浆遇水不返粗,[link widoczny dla zalogowanych]，颜料pH值接近中性。pH值太高，容易引起树脂皂化；pH太低，呈酸性，则导致树脂絮凝分层。本实验中所用的颜填料符合此要求。收稿日期通信地址联系电话2000―-12―-30昆明市穿金路764号中华涂料有限责任公司涂料所(0871)5631147上海迪华工贸实业公司耀辩翔愿上海氯碱化工股份有限公司是全国最早生产氯化橡胶的企业。迪华工贸实业公司隶属于该公司电化厂，生产的氯化橡胶产品外观为白色粉末，含氯量>65％，灰分<0．3％，含水量<0．8％。产品广泛用于船舶漆、集装箱漆和路标漆等。产品包装：每袋10kg，价格26508t，可代办托运。资料、样品备索．产品价格优惠．欢迎垂询公司地址：上海市龙吴路4800号(电化厂内)邮编：200241电话：021-64343296，64341723传真：021―64341723联系人：杨关龙王建亮